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Questo termine deriva dalla lingua araba e significa letteralmente impastare. La sua composizione è davvero particolare in quanto si ottiene impastando una particolare calce idrata proveniente tramite cottura in fornaci a legna di Marrakech, acqua e pigmenti naturali. Molto importante è la fase di produzione della calce idrata: come avviene questa produzione? Si utilizza dalla calcinazione di calcare impuro che viene cotto in forni a intermittenza per una durata di circa 30 ore ed alimentati da legna di ulivo. Subito dopo la cottura avviene una fase di idratazione (con l’acqua) dopodichè la calce viene setacciata e immessa in sacchi per essere poi utilizzata. L’utilizzo e l’ applicazione avviene a mano con un frattazzo con uno spessore varabile tra 1 e 2 centimetri. Infine viene lisciato con dei ciottoli di fiume e trattato con sapone nero a base di olio di oliva per assicurare l’impermeabilità che è la sua principale caratteristica.
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L’utilizzo di questo materiale dipende dalla sua impermeabilità. Dopo la sua applicazione presenta una superficie disomogenea e ondulata dovuta al trattamento con i ciottoli e un aspetto lucido dovuto all’utilizzo del sapone nero. Resistente all’acqua non promette gli stessi risultati con il vapore acqueo suo principale problema per cui trova applicazione prevalente nel campo della bioedilizia. La presenza di calce tende anche a contrastare la proliferazione di batteri e formazione di macchie di umidità. Il suo utilizzo prevalente è nel rivestimento di vasche, bagni, centri termali, e in tutti quei luoghi che necessitano di una ottima impermeabilizzazione, ma può trovare applicazione anche su pareti murarie o in cartongesso. Ovviamente questo materiale non ha solo pregi ma anche dei difetti: primo fra tutti la fragilità ai colpi e la necessità di una manutenzione regolare. Eventuali crepe infatti possono portare a delle infiltrazioni di acqua che possono pregiudicare tutta la sua efficacia.
La posa in opera di questo materiale richiede una notevole bravura e maestria che si ottiene con una esperienza sul campo pluriennale. Nel nostro paese, alcuni produttori di questo prodotto che utilizzano le tecniche secondo tradizione, si avvalgono della collaborazione di artigiani nativi del posto per assicurarsi una corretta applicazione del takeladt e di riflesso dei risultati in linea con le attese. In alternativa, altri produttori italiani e non di questo materiale hanno ritenuto opportuno di rispettare la tradizione nella fase di ottenimento di questo intonaco ma con qualche accorgimento: quest’ultimo è rappresentato dall’aggiunta insieme alla calce idrata, all’acqua ed ai pigmenti naturali di altri additivi che permettono di stendere l’intonaco sulle superfici da trattare con una maggiore semplicità con il vantaggio di agevolare il lavoro dell’artigiano nella fase di posa in opera e di ridurre notevolmente i tempi di applicazione.
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